Bij de vervaardiging van staalconstructies, het framewerk van gebouwen en de productie van machines, wordt lasvervorming vanvierkante en rechthoekige buizenis een veelvoorkomend probleem. Vervorming heeft niet alleen invloed op de maatnauwkeurigheid en de vlakheid van componenten, maar vermindert ook het structurele draagvermogen en verhoogt de herbewerkingskosten. Het beheersen van wetenschappelijke lasprocessen en operationele punten kan vervorming effectief voorkomen en de laskwaliteit en projectefficiëntie verbeteren.
De belangrijkste oorzaak van lasvervorming is ongelijkmatige verwarming van de las en concentratie van krimpspanning. Het beheersen van vervorming vereist het aanpakken van vier aspecten: gereedschapsfixatie, lasparameters, lasvolgorde en nabehandeling. Vóór het lassen moeten de vierkante en rechthoekige buizen stabiel op het gereedschapsplatform worden geplaatst en worden vastgeklemd voor positionering. Puntlassen moet op de vier hoeken worden uitgevoerd om verplaatsing tijdens het lassen te voorkomen. De afschuining en zijkanten moeten worden gereinigd om een goede lasfusie te garanderen en spanningsvervorming veroorzaakt door defecten te verminderen.
Gebruik tijdens het lassen parameters met lage stroomsterkte en hoge lassnelheid om de warmte-inbreng te verminderen en plaatselijke oververhitting van de buis te voorkomen. Gebruik voor lange lassen gesegmenteerd spronglassen en symmetrische lasmethoden, waarbij u vanuit het midden naar beide uiteinden lassen, symmetrisch afwisselend om een gelijkmatige warmteverdeling te garanderen en krimpspanning tegen te gaan. Voor dikwandigvierkante en rechthoekige buizenkan dubbelzijdig afgeschuind lassen worden gebruikt om de penetratiediepte en spanningsverdeling te optimaliseren, waardoor de kans op vervorming verder wordt verminderd.
Voer na het lassen onmiddellijk een natuurlijke afkoelings- of verouderingsbehandeling uit om interne spanning op te heffen en secundaire vervorming als gevolg van plotselinge afkoeling te voorkomen. Voor licht vervormde onderdelen kunt u mechanisch rechttrekken of gelijkmatig verhitten gebruiken om de maatnauwkeurigheid te garanderen. Gestandaardiseerde lasprocedures en strenge procescontrole zijn de sleutel tot het voorkomen van vervorming tijdens het lassen van vierkante en rechthoekige buizen.
Door te kiezen voor betrouwbare vierkante en rechthoekige buizen met nauwkeurige afmetingen kan het risico op lasvervormingen vanaf het begin worden verminderd.Shenghui-metaalis een professionele fabrikant van vierkante en rechthoekige buizen, met jarenlange ervaring in de buisproductie. We beschikken over geavanceerde productielijnen en een streng kwaliteitscontrolesysteem, waardoor we vierkante en rechthoekige buizen in verschillende specificaties en materialen kunnen produceren. Onze producten zijn zeer nauwkeurig, hebben een uitstekende vlakheid en zijn geschikt voor diverse lasscenario’s. Met uitgebreide ervaring in de sector kunnen we technische begeleiding en diensten op maat bieden om klanten te helpen bij het oplossen van las- en verwerkingsuitdagingen. Shenghui Metal heeft het vertrouwen van een breed scala aan klanten verdiend door stabiele kwaliteit, eerlijke werking en uitgebreide service, waardoor het een betrouwbare keuze is voor technische constructies en industriële productie.